分子蒸餾裝置說明

分子蒸餾裝置研發(fā)生產銷售以來，具有相應的自己分離技術，伴隨著科技的發(fā)展，無錫冠亞分子蒸餾裝置也不斷得到重視，分子蒸餾裝置也不斷得到改進和完善。

靜止式分子蒸餾器是一種簡單、價廉的分子蒸餾設備。工作時，加熱器直接加熱置于蒸發(fā)室內的料液，在高真空狀態(tài)下，料液分子由液態(tài)表面逸出，飛向懸于上方的冷凝器表面，被冷凝成液滴后由餾分罐的漏斗收集。此類分子蒸餾器的主要缺陷是液膜很厚，物料被持續(xù)加熱，因而易造成物料的分解，且分離效率較低。

降膜式分子蒸餾器也是較早出現(xiàn)的一種結構簡單的分子蒸餾設備。工作時，料液由進料管進入，經(jīng)分布器分布后在重力的作用下沿蒸發(fā)表面形成連續(xù)更新的液膜，并在幾秒鐘內被加熱。輕組分由液態(tài)表面逸出并飛向冷凝面，在冷凝面冷凝成液體后由輕組分出口流出，殘余的液體由重組分出口流出。此類分子蒸餾器的分離效率遠高于靜止式分子蒸餾器，缺點是蒸發(fā)面上的物料易受流量和黏度的影響而難以形成均勻的液膜，且液體在下降過程中易產生溝流，甚至會發(fā)生翻滾現(xiàn)象，所產生的霧沫夾帶有時會濺到冷凝面上，導致分離效果下降。此外，依靠重力向下流動的液膜一般處于層流狀態(tài)，傳質和傳熱效率均不高，導致蒸餾效率下降。

刮膜式分子蒸餾器是目前應用廣泛的一類分子蒸餾設備，它是對降膜式分子蒸餾器的有效改進，與降膜式的區(qū)別在于刮膜器的引入。利用刮膜器，可將料液在蒸發(fā)面上刮成厚度均勻，且連續(xù)更新的渦流液膜，從而大大增強了傳質和傳熱效率，并能有效控制液膜的厚度(0.25 ～0.76mm）、均勻性以及物料的停留時間，使蒸餾效率明顯提高，熱分解的可能性顯著降低。

冠亞新出的高低溫控溫技術可搭配分子蒸餾裝置進行高低溫冷源下的分離技術，無錫冠亞的分子蒸餾裝置也是很多分子蒸餾公司爭相采購的設備之一，其性能以及技術參數(shù)大家可以聯(lián)系相關技術人員了解清楚。（本文來源網(wǎng)絡，如有侵權請聯(lián)系刪除，謝謝。）