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          冷熱切換反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)應(yīng)用介紹

          行業(yè)新聞 4330

          冷熱切換反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)是冠亞制冷的一種配套反應(yīng)釜可以進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)需要冷源熱源的密閉式制冷加熱控溫系統(tǒng),可滿足實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)級(jí)應(yīng)用,多種規(guī)格型號(hào)可選擇或選擇定制隔離防爆款式,高溫?zé)o油煙,低溫不結(jié)霜。

          冷熱切換反應(yīng)釜溫控系統(tǒng):

          為了控制反應(yīng)釜的溫度,冷熱切換反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)持續(xù)將導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵打進(jìn)反應(yīng)釜的夾套中。反應(yīng)釜內(nèi)部的溫度突變,將通過溫控設(shè)備的快速加熱和制冷來進(jìn)行補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡。導(dǎo)熱油在溫控設(shè)備中被加熱和制冷。

          精細(xì)化工行業(yè)控溫特點(diǎn):

          1、品種多,更新?lián)Q代快:工藝切換快速頻繁;

          2、產(chǎn)量小,以間歇方式生產(chǎn):設(shè)備緊湊、操作方便;

          3、產(chǎn)品質(zhì)量要求高:控溫準(zhǔn)確

          4、技術(shù)密集高,要求不斷進(jìn)行新產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用技術(shù)的研究,重視技術(shù)服務(wù):控溫設(shè)備眾多(反應(yīng)釜、三合一),自動(dòng)化程度高;

          5、設(shè)備投資較小:自控設(shè)備經(jīng)濟(jì)實(shí)用;

          6、附加價(jià)率高:控溫復(fù)現(xiàn)性好。

          傳統(tǒng)控溫的缺陷:

          1、不能在線控溫,即不能直接從降溫切換至升溫模式;

          2、閥門太多切換復(fù)雜,自動(dòng)控制非常麻煩;

          3、介質(zhì)容易走漏(主要為操作不當(dāng)時(shí),鹽水容易丟失);

          4、對(duì)設(shè)備損壞較大(主要為:鹽水直接進(jìn)夾套容易腐蝕夾套; 低溫切高溫時(shí)操作不當(dāng)冷熱沖擊太大,反應(yīng)釜容易暴瓷);

          5、如果采用手動(dòng)控制,只能人工就近操作,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,復(fù)現(xiàn)性不好,產(chǎn)品質(zhì)量難以維持。

          按照循環(huán)管路類型可分為:開槽式和密閉式

          開槽式冷熱切換反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)主要是將控溫介質(zhì)(例如乙二醇水溶液、水、導(dǎo)熱油等)作為循環(huán)介質(zhì)進(jìn)夾套,其特點(diǎn)如下:

          1、由于控溫介質(zhì)直接進(jìn)夾套,減少了換熱器和切換閥門的數(shù)目,成本相對(duì)較低;

          2控溫介質(zhì)直接進(jìn)夾套,少了一次換熱,效率更高,特別是冷媒直接進(jìn)夾套,降溫速率明顯加快,適合急冷控溫;

          3、控溫介質(zhì)直接進(jìn)夾套,建議不采用腐蝕性的冷媒(例如氯化鈣水溶液);

          4、控制介質(zhì)壓力有限,其沸點(diǎn)有限,故其升溫不可能很高,一般不會(huì)超過140攝氏度,降溫不會(huì)超過-15攝氏度。

          密閉式冷熱切換反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)的主要特點(diǎn):

          1、腐蝕性介質(zhì)(例如氯化鈣水溶液)不與夾套直接接觸,延長(zhǎng)夾套壽命;

          2、中間有循環(huán)介質(zhì)緩沖,避免溫度劇烈變化,避免暴瓷;

          3、夾套回路與冷熱媒回路完全隔開;

          4控溫范圍寬,循環(huán)回路中加入大功率電加熱器可以用于正常蒸汽控溫所達(dá)不到的溫控范圍。采用低沸點(diǎn)的導(dǎo)熱油還可以用作深冷控溫。

          冷熱切換反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

          1、系統(tǒng)是由至少一個(gè)獨(dú)立冷源和熱源組成,配置獨(dú)立管路和閥門,由系統(tǒng)根據(jù)物料不同工藝階段要求自動(dòng)切換,可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控溫、快速溫變,同時(shí)可大大減少能耗

          2、合理使用非線性控制,減少控溫過程中的冷熱對(duì)沖,大大節(jié)省能耗;

          3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)操作習(xí)慣,總結(jié)歸納出多種控溫模式,方便了操作;

          4、冷熱切換反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)出廠之前完成調(diào)試,大大簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝;

          5、合理選擇冷熱切換反應(yīng)釜溫控系統(tǒng),減小設(shè)備體積占地;

          6、介質(zhì)可為熱油/熱水/乙二醇,加熱方式可采取電加熱、蒸汽加熱,制冷采用機(jī)械式壓縮機(jī)制冷

          根據(jù)多年現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試經(jīng)驗(yàn),結(jié)合過程控制理念,開發(fā)出可以控釜溫和夾套溫度的冷熱切換反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)控制算法,還可以做到梯度升溫以滿足熱敏性物料的控溫要求。

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